常用的旋轉(zhuǎn)接頭的材料有灰鑄鐵和球墨鑄鐵,耐磨性都很好,特別是球墨鑄鐵,因其用鎂和硅鐵或其他球化劑進(jìn)行球化處理,石墨在鑄鐵中呈球狀,因此它具有鑄鐵的優(yōu)良特性,又兼有鋼的高強(qiáng)度性能,以及比鋼還好的耐磨性、抗氧化性、減震性和非常小的缺口敏感性,同時(shí)還可經(jīng)過多種處理提高強(qiáng)度,是一種較好的摩擦副材料,它常適用于油類和中性介質(zhì),所以在液壓旋轉(zhuǎn)接頭和導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭中經(jīng)常采用的材料之一。
高硅鑄鐵是含硅14~16%的合金材料,其特點(diǎn)是具有較高的硬度(HRC45~50)。在強(qiáng)氧化性酸中,由于表面生成二氧化硅薄膜,對(duì)硝酸、硫酸、磷酸、醋酸等有很高的耐腐蝕性能,但不耐堿和氫氟酸,對(duì)還原性酸(鹽酸、草酸等)耐腐蝕性也較差。為提高在鹽酸中的耐腐蝕能力,在硅鐵中加入3.5~4%的鉬制成硅鉬鑄鐵。高硅鑄鐵質(zhì)脆,耐沖擊性能很差,機(jī)械加工困難。加入稀土可改善其脆性及加工性能,而耐腐蝕性不變。
1、JB298-62“球墨鑄鐵分類及技術(shù)條件”適用于加鎂或其他球化劑重量小于10噸的球墨鑄鐵件,對(duì)于其他各種類型的球墨鑄鐵(例如合金球墨鑄鐵)件由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件另行規(guī)定。
2、球墨鑄鐵是將普通鑄鐵用鎂和硅鐵(或其他球化劑)進(jìn)行球化(變質(zhì))處理而獲得球狀石墨的逐漸。由于這種鑄鐵中的石墨不是片狀而是球狀,大大減輕了石墨對(duì)金屬基體的隔斷性和尖口作用。因此它具有鑄鐵的優(yōu)良特性,又兼有鋼的高強(qiáng)度性能有比鋼更好的耐磨性、減震性及非常小的缺口敏感性,同時(shí)可以經(jīng)受多種熱處理以提高強(qiáng)度。
3、在球墨鑄鐵中加入少量稀土后,廢品率可大大降低,且具有優(yōu)良的綜合性能,是一種新型材料。如縮松傾向小,無氧化夾渣,同時(shí)機(jī)械性能亦相應(yīng)提高。
4、球墨鑄鐵的機(jī)械性能,可以用熱處理來改變,例如由于石墨化,退火和組織中鐵素體數(shù)量增加的結(jié)果。伸張率便增值15~20%,而強(qiáng)度則降低,經(jīng)淬火、回火后,強(qiáng)度可以提高到85~90kgf/mm2(未加入稀土的)。目前有的生產(chǎn)廠,在原有牌號(hào)中,均加入稀土,以提高產(chǎn)品機(jī)械性能和成品率。
5、球墨鑄鐵耐磨性比普通灰鑄鐵與合金鑄鐵高,抗氧化性及抗增長(zhǎng)性為灰鑄鐵的三倍左右。在酸性強(qiáng)的介質(zhì)中,耐腐蝕性不高,但對(duì)其他介質(zhì)耐腐蝕性比灰鑄鐵高。
6、球墨鑄鐵的質(zhì)量檢查按JB298-62“球墨鑄鐵件分類及技術(shù)條件”的規(guī)定,是以拉伸強(qiáng)度與伸張率為依據(jù),其他要求只有在圖樣或技術(shù)要求內(nèi)有注明時(shí),才作判廢依據(jù)。